今まで多くの生産ラインの生産性向上に取り組んできましたが、殆どの場合は、会社が時間と金を費やして準備してきた３大資源（別名：生産の３要素）である３Ｍ（人：Man　設備：Machine　材料：Material）の３ム（ムリ・ムラ・ムダ）が、頻繁に生産ライン近辺で発生し、日々増殖している事が分かりました。３ムがあるのに気付いていないか気付いても解決方法が解らないので、通常は沢山の３ムが残ってしまいます。これは生産ライン近辺に大金が落ちているのに誰も拾わない（拾えない）のと同じで、大変もったいない状態です。２００７年７月で定年退職になったのを機会に、今後は今までの経験を活かした生産性向上コンサルティング業務によって、落ちている沢山のお金を拾い集めるお手伝いをする事で、引き続き社会に貢献していきたいと考えております。

モノづくりの本質＝お客様満足に適応する生産システムの構築で利益体質化

この基本的な思想や改善の推進方法は、生産する製品が異なっても同じです。先ずは殆ど投資をしない「技術＋手法＋管理＋意識」での改善をお勧めします。『何回も改善に挑戦して失敗したし、我々の生産ラインでは難しいのでは・・・？』等と諦めないで、先ずは下記のご希望やご計画をお持ちの方はご一報下さい。

【備考：生産性向上コンサルティング期間】

生産性向上コンサルティングに必要な期間は、対象生産ラインによって勿論異なりますが、生産に関するデーターがある場合の目安は下記の通りです。