✤《最近特に思う事－１１７：設備自主保全活動…Step‐Ⅳ‐①》✤
≪１．生産現場が進める設備自主保全活動の狙い≫
　設備故障や不良等の設備ロスやムダを徹底的に排除し、設備効率を
　最大限に向上させ、企業の業績向上と生き甲斐のある職場づくり
　をするのが狙いです。
≪２．設備管理手法≫
　顧客要求である製品の質・量・ｺｽﾄ・ﾀｲﾐﾝｸﾞを満たせる様に、生産設備
　を常に完全な状態にして、動かしたい時に何時でも動く設備づくり
　⇒設備可動率１００％⇒売れるモノを売れる時に売れるだけ作る。
　・四つの目的＝不良ゼロ＋故障ゼロ＋調整不要＋安全作業
　・四つの設備保全＝予防保全＋改良保全＋保全予防＋事後保全
　・四つの管理＝潤滑＋予備品＋図面＋資料
≪３．設備自主保全活動推進の　“あるべき姿”≫
　自主保全の“あるべき姿”を理解して推進する➽①清掃は点検なり→
　②点検は不具合発見なり→③不具合は復元又は改善するものなり→
　④復元・改善は成果なり→⑤成果は達成の喜びなり・・・
　これらを着実に推進し成果を獲得する為、活動レベルを６段階に分けて
　「STEP‐Ⅰ」～「STEP‐Ⅵ」の巡回採点をし、７０点以上を獲得すれば
　一段高い次のSTEPの活動に入ります。

◆【設備保全活動 STEP‐Ⅳ—①：総点検…総点検と潤滑】◆
≪目的≫
　設備の機能・構造・加工原理を学び、劣化の復元と改善を進める
≪狙い≫
　①：設備の機能・構造・加工原理を学び、理解する
　②：設備と品質の関連性を考慮の上、総点検を実施して、潜在化
　　　している欠陥を顕在化する
　③：劣化部位の復元と改善を行う
≪活動内容≫
　①：科目別伝達教育で設備の機能・構造を知る
　②：総点検マニュアルによる点検技能教育を行い、点検方法を修得
　③：総点検マニュアルによる点検を実施し、設備の欠陥抽出＆復元
　④：点検結果から仮基準書を見直す
≪必要資料≫
　①：科目別教育資料　②：総点検マニュアル　③：総点検ﾁｪｯｸｼｰﾄ
　④：なぜなぜ分析ｼｰﾄ　⑤：品質性能維持ﾏｯﾌﾟ　⑥：予備品管理台帳
　⑦：横展開推進計画マップ　⑧：多能工計画とマップ
≪教育・指導≫
　①：総点検マニュアル、及び　チェックシート作成方法
　②：なぜなぜ分析方法　③：科目別伝達方法
　④：ワンポイントレッスン教育　⑤：総点検実施手順　⑥：SPO管理

✤✤✤✤✤✤✤✤✤《現在の生産変革活動支援》✤✤✤✤✤✤✤✤✤
◆【I社：電子部品製造会社】◆
生産保全（TPM）活動として、自主保全活動状況の定期巡回採点を推進
していますが、なかなか活性化出来なかった職場も漸く動き出し、徐々
に成果が生産現場に見えてきました。
今まで生産をやってきて、自分達の考え・生産方法・実績が出来ていて、
他人から評価・指導を受けると “反発したくなるという人間の本能” が
邪魔して、なかなか受け入れて頂けないのですが、漸く、待ちに待った
『指摘事項への対応』…つまり『意識改革』が出来てきたようです。
この勢いで活動を活性化して大成果獲得に挑戦して参ります。