■■■《製造会社C様・・・シート製造業》■■■
◆５Ｓ・・・この３ヶ月間は、３Ｓ（整理・整頓・清掃）に注力して取り組んでいますが、各職場では不要なものが殆んどなくなってきて、必要なモノを近くに配置し、床などもピカピカになってきています。　今月からは各職場の５Ｓ診断として「５Ｓチェックシート」による採点（百点満点）も開始しました。
◆今期からは、上記の「５Ｓ活動」と「改革ＰＪ推進」の両輪で進めます。
「改革ＰＪ推進」では、“管理責任者主導のトップダウンによる業務改革強力推進”で進めます。
具体的には各職場の管理責任者が「業務改革推進計画書の策定」を進めて　“有言実行”　“全員参加”　“活動の見える化”　を強力に進めます。
◆今年１月から支援を開始して９ヶ月になりますが、この会社が以前に経験した色々な活動とは違って、「今回の業務改革活動は、やった分だけ職場が変わり成果を出せる！」と実感して頂いていると感じる事が時々出始めていて、この瞬間が嬉しく遣り甲斐があります。

■■■《製造会社Ｄ様・・・菓子製造業》■■■
◆５Ｓ活動が主目的で始めた２ヵ月半の短期決戦コンサルティングですが、関係者全員がヤル気満々であり、指摘事項をしっかりと受け止め、その対策も非常に早く、現場がドンドン変わっています。
◆どうせやるなら・・・と考えて５Ｓと平行して「モノづくりの課題発見と対策」も進めていて、エアーシャワーの場所を変える事で大きな成果を出しました。
《成果》→①その場で包装（生産性向上と製造リードタイム短縮）　②ゴミ・虫の混入危険減少（不良・クレームの削減）　③仕込作業能率向上とゴミ削減（生産性向上と品質安定化）　④歩行・搬送距離の短縮（生産性向上）　⑤空きスペース創出（生産ライン全体のスペース効率向上）　⑥設備移動不要化による経費削減（４０万円／年）　⑦管理の容易化でムダの見える化を実現（あらゆるムダの発見と削減可能化）　⑧その他の期待効果（従業員満足から全員のヤル気高揚）・・・など盛り沢山です。
良いと分ったら直やってしまうので、成果が直に出てきます。