★★★《最近特に思う事－１２：生産性を決める生産作業形態》★★★
生産ラインの形をどうするのか・・・？で、悩む場合が多いと思います。
どのような職場でも、物の作り方の面から作業形態を分類すると、一般的
には下記４つのﾊﾟﾀｰﾝに分類されます。作業形態別に見ると、工事形は
段取時間が非常に長くて、目的の作業は「あっという間」に終わります。
つまり付加価値のある作業時間（金になる作業時間）が極端に短いので、
生産性は非常に低くなります。
作業形態が、ｼｮｯﾌﾟ形、流し形、強制搬送形へとﾚﾍﾞﾙｱｯﾌﾟ（進化）するに
つれて、生産性はグングン上がります。
従って作業形態を工事形→ｼｮｯﾌﾟ形→流し形→強制搬送形　に順次改善
を進めていく事が、生産効率ｱｯﾌﾟ、つまり生産性向上に繋がります。
又､この作業形態ﾚﾍﾞﾙｱｯﾌﾟの成果は生産性向上だけではなく、仕掛削減、
製品在庫削減、ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑ短縮、不良削減、管理費・運送費・保管費削減、
など　多くの成果も得られます。
❚工事形❚************************************************
　✹作業場所不定で作業方法も不定。▶【生産性は極端に低い】
　➽建築・土木工事、電線・電源修理などの外作業に多い。
❚ｼｮｯﾌﾟ形❚***********************************************
　✹作業場所一定。作業方法・手順が都度変化▶【生産性100％】と仮定
　➽個別注文機種に、この形態が圧倒的に多い。
　　多くの会社で見られるが、当事者は問題とも思わない場合が多い。
❚流し形❚************************************************
　✹品物が流れている間に作業が行われ、工程が進み、工程の出入りや
　　後戻りがない。▶【生産性150％】に向上！
　➽流し形を構築するには、短段取り化、不良削減と対応ﾙｰﾙ、多能工化、
　　ﾎﾞﾄﾙﾈｯｸ（統制）工程対策改善、ﾗｲﾝﾊﾞﾗﾝｽ化、材料ﾏｰｼｬﾘﾝｸﾞ、整流化、
　　設備故障対策と最適設備保全、作業管理の充実、等が必要になる。
　➽生産性向上を目指して、多くの会社がこの形に挑戦している。
❚強制搬送形❚********************************************
　✹ﾋﾟｯﾁﾀｲﾑ管理、標準作業が確立し順守されて、流し形が動力によって
　　ﾍﾟｰｽﾒｰｶｰ化されている。▶【生産性200％】に向上！
　➽作業手順、作業速度が一定でリズミカルな作業になる事で作業速度が
　　約２５％上がり、品質も安定する。高効率生産ﾗｲﾝ完成の姿です。
　➽改善が進んだ会社の一部で、時々見る事ができる。

■■■《コンサルティングＢ社との情報交換》■■■
Ｂ社の関西支社（梅田）において、支援可能範囲、業務内容、契約内容
等について意見交換した。　委託契約を結ぶ方向で進めます。