★★★《最近特に思う事－５６：『お願い▶５‐②』》★★★
◆暫くは改善活動による成果を確実に出す為のお願いを連載します◆
≪５‐②≫【即行動：３現主義などで真因追求】
　　議論に時間を使わない事。　会議室での議論は現実から離れ易い。
　　現場に真実が必ずあるので、３現（現場・現物・現実）で現状を
　　正確に把握する事が解決の第一歩です。
　　その後に「なぜなぜ分析」などで真因追供して改善に繋げる。
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■■■《製造会社Ｅ様・・・兵庫県／食品製造業》■■■
　競合会社に打ち勝つ【戦術】として二つのｱﾌﾟﾛｰﾁで進めます。
　❶改善推進の両輪で『個別改善』＝〈ＱＣｻｰｸﾙ〉＋〈改善ＰＪ〉
　　➽ﾎﾞﾄﾑｱｯﾌﾟとﾄｯﾌﾟﾀﾞｳﾝの二つの活動で、相乗効果による効果的・
　　　効率的活動を維持して継続的な『個別改善』の成果を狙います。
　❷『現場力向上』＝〈ＴＰＭ〉＋〈５Ｓ〉＋〈作業管理〉
　　➽戦わずして勝つ【戦略】や『個別改善』による差別化が不可能
　　　な場合でも『現場力向上』により勝ち残る事ができる。
　　　ＴＰＭ･５Ｓ･作業管理等のあるべき姿に近づける事で､人・設備・
　　　モノ・指標値・等、全ての「見える化」から『現場力向上』へと
　　　進化する。
【戦略】⇒経営者が責任を持って練り上げ、決断し、方向付けをします。
【戦術】⇒工場の義務として、顧客満足と企業利益を限りなく追求し、
　　　　　『個別改善』と『現場力向上』に向けた活動を活性化させる。
　◎各所で凄い改善結果が出始めたので、順次紹介していきます。
　****『成果が出始めた【戦術-２２：生産ライン移設＆改善】』****
　生産ラインを移設して生産の垂直立ち上げを完了しました。
　取り敢えずライン構成やレイアウトが従来と同じなので、従来から抱え
　ている課題がそのまま残っているので、“ムダ”の勉強＆認識から始めて
　“ムダ排活動”を推進し、生産性／品質／安全性　に関する成果を出して
　いく予定です。
■■■《製造会社Ｆ様・・・兵庫県／ゴム加工業》■■■
　自主的な５S活動がスタートしたので、少し遠くから見守っていたが異物
　混入などの緊急性＆重要性が高まってきたので、「５Ｓﾁｪｯｸｼｰﾄ」による
　職場巡回採点を開始した。
　単なる「美化運動としての５S活動」ではなくて、折角進める５S活動を
　ムダ排に繋がるように進めていく予定です。
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