✤《最近特に思う事－１０２：『経営戦略から生産変革活動』》✤
東芝を定年退職してからの約１０年間、沢山の方々からの　ご協力・
ご支援・ご指導を受けながら１１社の『生産ライン改善改革活動』の
支援をさせて頂きました。
全ての製造会社は、競合各社に勝たないと将来の存続が危うくなります。
競合会社に勝つには、ムダを削減して効率的＆効果的な生産体制を常に
目指す必要があるのです。
その為には何をどのように改善を進めれば良いのでしょうか？
経験と実績から簡単に纏めて整理します。
【◇経営者の決断・方向づけ】➽【◇事業のｸﾞﾗﾝﾄﾞﾃﾞｻﾞｲﾝで勝ち残る戦略
（戦わずして勝つ）】➽【◇工場としてやるべき義務＝ＣＳ（顧客満足）
と企業利益を限りなく追及する為に、ﾄｯﾌﾟﾀﾞｳﾝとﾎﾞﾄﾑｱｯﾌﾟの両輪駆動で
狙う個別改善と、あるべき姿を目指す現場力向上活動を推進する。】➽
【生産変革活動＝戦術（勝てる戦い方）】・・・
つまり競合他社に勝つ為に、下記❶～❸を全員参加で活動すべきです。
❶『両輪で製造現場の個別改善』＝[①全員参加型改善活動（ﾎﾞﾄﾑｱｯﾌﾟ）]
　　　　　　　　　　　　　　　＋[②改善ＰＪ（ﾄｯﾌﾟﾀﾞｳﾝ）活動推進]
❷『製造現場をあるべき姿へ！』＝[①５Ｓ活動]＋[②８つの作業管理]
　　＋[③設備保全＝計画保全＋自主保全…徐々に自主保全比率を上げる]
❸『間接業務ＣＯＰＱ削減』＝[①全体：不要業務廃止・５Ｓ／ＩＴ・他]
　　　　　　　　　　　　　＋[②個人：ＯＪＴ・業務推進の工夫・他]

✤✤✤✤✤✤✤✤✤《現在の生産変革活動支援》✤✤✤✤✤✤✤✤✤
２月末から新たに食品製造会社で生産変革活動の支援を開始しましたが
生産設備の課題…取り敢えず『最適な設備保全＝計画保全＋自主保全』
から色々な課題を抽出し、解決を目指していきます。
この設備保全活動（Machine）から改善にアプローチしていきながら、
材料（Material≒工程）及び　作業者（Man）の課題を抽出整理して、
生産の三要素（＝会社の三大資産＝人＋設備＋材料）全体の改善・改革
に挑戦していく予定です。
３月で現状確認整理が完了したので、４月からは各製造ラインの巡回と
現状レベル採点を継続実施する予定です。