✤《最近特に思う事－１４６：生産変革活動の基本－１２》✤
『生産変革活動の基本』＝『現状を判断し改善方向＆改善方法を決める』
＝『モノサシ』…つまり、正しい改善方向を定めて活動して、活動成果も
確実に獲得できるので、先ずは全社員が理解する事が重要です。
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◇今回は⇒業務改革活動の活性化に必要な活動と活動推進の条件整備
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◆◆◆業務改革活動＝【５S】＋【PJ推進】＋【作業管理】◆◆◆
【５S】
　５S活動は「生産性・品質・安全・環境」等を、高いレベルで維持する
　為に重要であり、モノづくりの基本となるのは勿論ですが、生産ライン
　のショールーム化構築・・・つまりお客様に工場を見て感動して頂き、
　「工場生産活動への信頼」を獲得する事による「製品の拡販」にも
　貢献する事に繋がります。
【PJ推進】
　全PJは各職場の重要経営課題を解決する為に活動します。
　その為に、重要経営課題を数段階でブレークダウンして、最終的に
　PJ活動によって成果を出せるテーマになるまで細分化する。
　小集団活動のPJではないので、課題を現場から出してもらうのではなく
　職場としての大きな課題をトップダウンで細分化（Drill Down Tree）
　して指示するのが成功へのアプローチです。
【作業管理】
　①着脱管理　②作業指示　③目標管理　④作業標準　⑤区画管理
　⑥作業体制　⑦PM管理　⑧異常管理…この８つの管理を「作業管理」
　と言い、班長責任として現場で実施すべき事です。
　これらの推進で、製造現場に発生した付加価値の無い動き…“ムダ”
　つまり…考える・探す・選ぶが減ってきます。
　『当たり前の事を当たり前にやる』だけでスタッフの現場介入が減り、
　研究開発業務などに集中できる。

◇上記の活動で成果を獲得する為に、業務改革活動を活性化させます◇
　『業務改革活動活性化』＝『十字型推進組織』＋『3つの障害排除』
　　＊3つの障害とは下記の通り…全員参加で成果を上げよう！
　　　❶：意識：積極活動派になる！
　　　❷：能力：IE分析の勉強を！
　　　❸：実践：遠慮なし＆見える化

✤✤✤✤✤✤✤✤✤《現在の生産変革活動支援》✤✤✤✤✤✤✤✤✤
◆【コロナ禍により中断中です】◆
コロナも爆発的な感染は収まっている状況なので、現状を確認しながら
『生産性向上コンサルティング』を再開して、少しでも社会に貢献して
参りたい…と現時点で考えております。