✤《最近特に思う事－１４９：生産変革活動の基本－１５》✤
『生産変革活動の基本』＝『現状を判断し改善方向＆改善方法を決める』
＝『モノサシ』…つまり、正しい改善方向を定めて活動して、活動成果も
確実に獲得できるので、先ずは全社員が理解する事が重要です。
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◇今回は⇒『特性要因図＝特性（問題点）と要因の見える化』で目標設定
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◆◆◆《特性要因図＝魚の骨図＝Fish Bone Chart 》◆◆◆
ＱＣや６シグマの Measure Phase で使用する場合が多い「特性要因図」
は、Drill Down Tree 作成でも役に立ちます。

❖❖❖（（（特性要因図とは）））❖❖❖
❶：特性と要因
　◇特性の意味＝仕事の結果生じるもの…例として製品品質、製品ロス、
　　生産台数など現場として考えると“問題点”として出る結果の事。
　◇要因の意味＝仕事の結果に対して影響を与える原因となるもの。
　　…例としては組立ミス、オイル切れ、磨耗等の原因となるもの。
❷：特性要因図の目的
　職場で問題が発生した場合に色々な要因が考えられるが、その原因を
　その場、その場で対策＆改善してもあまり効果的でない。
　この様な時に取り上げた問題点に対して、その原因を全員で提起して
　視覚的に纏め、重要と思われる要因について的を絞って効果的に改善
　を推進していく為の手法が特性要因図である。
❸：特性要因図の作成方法
　①【特性（問題点）を決める】
　　『良い例』＝なぜ、半田不良が多い？　なぜ生産台数が上がらない？
　　『悪い例』＝半田不良の低減。　生産台数の向上。
　　　　　　　　⇒悪い理由＝要因が対策として上げられてしまう為
　②【大骨を記入する】
　　特性が起きる要因として考えられる大きな要因を上げ、それを大骨と
　　して矢印で記入…具体的には（人/設備/材料/方法/測定/環境等）を
　　参考に現場に即した言葉で記入する。
　③【中骨＆小骨を記入する】…大骨の特性の起こる要因を考え、中骨を
　　作成して小骨を作成する。　重要な要因についてはなぜ、なぜを繰り
　　返して小骨まで作成し問題点を追及する。
　④【記入もれをチェックする】
　⑤【影響の大きいものについて印をつける】
　⑥【特性要因図を作成する際は全員で意見を出し合って進める】
　　　⇒ブレーンストーミングが最適です。

✤✤✤✤✤✤✤✤✤《現在の生産変革活動支援》✤✤✤✤✤✤✤✤✤
◆【コロナ禍により中断中です】◆
コロナも爆発的な感染は収まっている状況なので、現状を確認しながら
『生産性向上コンサルティング』を再開して、少しでも社会に貢献して
参りたい…と現時点で考えております。