✤《最近特に思う事－１５０：生産変革活動の基本－１６》✤
『生産変革活動の基本』＝『現状を判断し改善方向＆改善方法を決める』
＝『モノサシ』…つまり、正しい改善方向を定めて活動して、活動成果も
確実に獲得できるので、先ずは全社員が理解する事が重要です。
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◇今回は⇒『生産現場整理の基本原則』…基本順守が成功への道
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◆◆◆《三つの基本原則》◆◆◆
生産現場は常に整理・整頓・清掃（３S）、生産に直結したモノだけ置く！
生産に直結しないモノ（不要物）が有れば生産効率が落ちてミスが多発！

【基本原則-Ⅰ：レイアウト】
　①：シンプルで一目で生産状況が分る事
　　＊通路は直線直角：原則として通路は曲げずに直線にし、直角に
　　　交差する角は面取りで歩き易くする。
　　＊通路は必要最小限の幅とする。
　　　通路も会社の資産なので広過ぎる通路はムダとなる。
　　＊職場（作業場）は、独立された区画とする。
　　　異なる職場は絡み合わない事。
　　＊通路、倉庫（ストアー／ストレージ）、材料、半製品の置場は、
　　　白線または棚で誰にでも分るように区画する。
　　＊職場は間仕切り無し、見通しを良くする為に立て札や材料・
　　　半製品の積上げ高さは、１．５ｍ以下とする。
　②：メイン通路は車道（含：ﾌｫｰｸﾘﾌﾄ）と歩行（含：人力運搬）を区分
　③：レイアウト変更し難い事と安全性から、ピットは掘らない
　　　…同じ通路なので、床と階段は同色が良い。
　④：クレーンを使用する作業では、作業者間の「手待ち」が発生し易い
　　　ので、クレーン運搬は出来るだけ廃止する。
　⑤：異常対応のサブラインは、当然の事ながら稼働率は低く邪魔になる
　　　場合が多い。　サブライン廃止に挑戦する事。
　⑥：コンベヤー機能を明確にして、コンベヤーを無くすか削減する事。
　　　生産性の高い工場ではコンベヤーは少ない。
　⑦：喫煙場所は可能な限り統合し、外部からも見えるようにする。
　　　椅子は置かない。
　⑧：離れ小島（一人ポツンと居る）は無くす。
　　　助け合い作業が出来ず効率悪く、見え難いので危険。

✤✤✤✤✤✤✤✤✤《現在の生産変革活動支援》✤✤✤✤✤✤✤✤✤
◆【コロナ禍により中断中です】◆
コロナも爆発的な感染は収まっている状況なので、現状を確認しながら
『生産性向上コンサルティング』を再開して、少しでも社会に貢献して
参りたい…と現時点で考えております。