★★★《最近特に思う事－２２：８つの作業管理▶❷作業指示》★★★
製造現場では油断した瞬間から付加価値の無い動き（考える／探す／選ぶ）
が発生し増殖し続けます。そこで、製造現場主導でやるべき基本活動の中で、
５Ｓと並んで重要なのが作業管理の徹底であり、適切で徹底的な作業管理
によって、３ナイ（考えナイ／探さナイ／選ばナイ）を実現します。
重要な「８つの作業管理」の中から今月は二つ目です。
【❷作業指示】
　①作業配置、時間外（残業）指示状態が一目で分かる事。
　②当日作業予定、次の作業が目で見て分かる事。
　③当日生産における作業上の注意点等、必要な情報を伝え理解させる。

■■■《コンサルティングＢ社（委託契約）に於ける活動》■■■
現在は委託待ち状態です。

■■■《製造会社Ｅ様・・・兵庫県／食品製造業》■■■
製品を充填して袋詰めする生産ラインを移設するのに併せて、効率が良く
働き易い生産ラインを目指してレイアウト変更などを計画しています。
＜新レイアウトの目指す姿は下記の通り＞
　①モノの流れが一方向➽生産状況が分かり易く作業者の３ナイを実現！
　②見通しの良い職場➽人・モノの管理が容易で３ム排除を実現！
　③生産ラインはＵ字ライン➽配置人員変動でも生産効率低下は極少！
　④白線による区画管理➽通路と作業領域の明確化で作業し易い職場！
≪盆連休にＵ字ラインが完成！≫
上記の特徴を持った　“Ｕ字ライン”　が８月中旬に完成しました。
これを契機に他の職場にも、この色々な改善内容のＴ・Ｔ（ﾃｸﾆｶﾙ･ﾄﾗﾝｽﾌｧｰ）
が進む事を期待しています。